LASERTEC: CNC-Laser-Bearbeitungszentren von DMG MORI

Vorteile von DMG MORI CNC-Lasermaschinen auf einen Blick

• Technologien, die auf über 30-jähriger Expertise in der Laserbearbeitung aufbauen
• Einfacher Wechsel von konventionellen Verfahren wie Fräsen, Erodieren oder Schleifen auf Bearbeitung mittels Lasertechnik
• Verschleißfreie, berührungslose und präzise Bearbeitung verschiedenster Materialien wie Metall, Hartmetall, Keramik oder Diamant 
• Höchste Bearbeitungspräzision durch Maschinen mit solider Basis
• Einzigartige Anwendungstechnik und Bedienung zur Umsetzung von Turn Key Applikationen

DMG MORI: Verschiedene Lasertechnologien für unterschiedliche Anwendungen

In DMG MORI CNC-Lasermaschinen kommen im Standard Faserlaser (cw / qcw) oder Ultrakurzpulslaser wie der Femtosekundenlaser zum Einsatz. Letztere haben durch die kurze Pulsfrequenz den Vorteil, dass es nicht zu Wärmeeintrag ins bearbeitete Material kommt. Dadurch lassen sich auch filigrane Strukturen in Hartmetall bis hin zur Keramik erzeugen. DMG MORI nutzt diese Lasertechnologien in seinen Baureihen Shape, PrecisionTool und PowerDrill. 

Laserablation mit der Baureihe LASERTEC Shape

Die Lasermaschinen der LASERTEC Shape-Baureihe stehen für prozesssicheres und reproduzierbares Laserabtragen von Flächen unterschiedlicher Stärke, feiner Konturen sowie filigraner Kavitäten zur Herstellung von Spritzgussformen, Presswerkzeugen, Beschriftungen und anderen Gravuren mit höchster Präzision.

Die Maschinen sind in der Lage, dank entsprechender Laserstrahlen (Nanosekunden- oder Femtosekundenlaser), Werkzeugstahl oder auch hoch verschleißbeständige Materialien wie Hartmetall oder Keramik mühelos zu bearbeiten und gleichzeitig eine perfekte Oberflächenqualität zu liefern. Die Maschinen können mannlos über mehrere Schichten oder mit entsprechenden Automatisierungslösungen auch über ein gesamtes Wochenende arbeiten. Durch verschiedene applikationsspezifische Softwarefunktionen kommen die Vorteile der Technologie des berührungslosen Laserabtragens voll zur Geltung.

Bearbeitung von Diamantwerkzeugen mit der Baureihe LASERTEC PrecisionTool

Mit der Baureihe LASERTEC PrecisionTool wird die Laserbearbeitung zur Fertigung von Präzisionswerkzeugen auf eine neue Qualitätsstufe gebracht: Wo konventionelle, mechanische Bearbeitungsverfahren wie das Schleifen und Erodieren durch den Einsatz zu hoher Prozesskräfte sowie durch negative, thermische Reaktionen in Diamant-Schneidstoffen bereits heute an ihre Grenzen stoßen – da kann die innovative Lasertechnologie ihre einzigartige Stärke und zahlreichen Vorteile ausspielen.

Die Maschinen der LASERTEC PrecisionTool Baureihe sind die flexibelsten CNC-Laser für die Bearbeitung von Diamantwerkzeugen, die am Markt verfügbar sind. Je nach Maschinentyp lassen sich Bearbeitungen bis zu einem Werkzeugdruchmesser von 360 mm bei einer maximalen Werkzeuglänge von 410 mm umsetzen. Die Schneidkantenschartigkeit der laserbearbeiteten Werkzeuge im Vergleich zu geschliffenen oder erodierten Werkzeugen ist bis zu 3-mal geringer und sorgt so für eine bis zu 40 Prozent höhere Werkzeugstandzeit.

Laserbohren mit der Baureihe LASERTEC PowerDrill

Die PowerDrill-Baureihe von DMG MORI ist speziell auf das Laserbohren mittels 5 Achsen von Turbinenschaufeln, Brennkammern und weiteren Komponenten aus dem Sektor Luftfahrt- und stationäre Gasturbinen ausgelegt. Sie bietet eine starke Leistung in der Laserbearbeitung von Turbinenkomponenten bis XXL. Die Erzeugung von Kühlluftbohrungen erfolgt dabei mittels Perkussieren, Trepanieren oder Drilling on the fly (bis zu 500 Bohrungen / Sekunde bei rotierendem Werkstück).

Je nach Anwendung sind die LASERTEC PowerDrill Maschinen erhältlich mit 9 kW bis 23 kW Faserlaser. Hochmoderne Funktionen wie eine variable Kollimation, Durchschusserkennung, kapazitive Abstandssensoren oder optionale Werkzeugwechsler runden die Maschinenkonzepte ab. Spezielle PowerDrill-Softwaretools ermöglichen die komfortable Programmierung und das Bearbeiten komplexer Bauteile.