DURCHGÄNGIGE DIGITALISIERUNGSLÖSUNGEN

„Industrie 4.0“ bleibt auch im neuen Jahr das beherrschende Thema für den Werkzeugmaschinenbau. DMG MORI entwickelt sich dabei mit zunehmender Dynamik zum globalen Turnkey-Partner. CELOS bietet dazu ein modulares 360 °-Lösungsportfolio für die ganzheitliche Digitalisierung der Fabrik – von Maschinen, Prozessen und Services.

Digitalisieren von Erfolg zu Erfolg

„Was nutzt die horizontale Vernetzung in digitalen Wertschöpfungsketten, wenn das internetfähige ERP-System keine Ahnung von der Fertigung hat?“ Dr. Holger Rudzio, Geschäftsführer der DMG MORI Software Solutions GmbH, fragt nicht ohne Grund. Denn für ihn gehört die Werkstatt ins Zentrum jeder Digitalisierung. Der große Vorteil aus seiner Sicht: Die digitale Transformation könne Schritt für Schritt, also „Bottom-up“ statt „Top-down“ erfolgen – vom Bearbeitungsprozess über digitale Workflows zur durchgängig vernetzten digitalen Fabrik. Ein Projekt nach dem anderen – und von Erfolg zu Erfolg!

„Werkzeugkasten“ der Digitalisierung für Klein und Groß

Die Perspektive spiegelt sich im „Path of Digitization“ wider, den DMG MORI für sich und seine Kunden zum umfassenden Leitbild erklärt hat. Ein Leitbild, das mit zahlreichen digitalen Innovationen und Zukunftsprojekten zuletzt enorm an Konturen gewonnen hat. Seit Januar 2018 werden in den großen DMG MORI Showrooms „Digital Factories“ realisiert, die den Kunden die Mehrwerte der horizontalen Vernetzung live demonstrieren. 

In der Gesamtheit der Innovationen und Zukunftsinitiativen entsteht bei DMG MORI ein „digitaler Werkzeugkasten“, der sowohl kleineren Betrieben einen einfachen und harmonischen Einstieg in die Digitalisierung ermöglicht als auch große Unternehmen durchgängig und modular bedienen kann.

Workflows durchgängig digitalisiert

Mit der CELOS Version 5.0 steht ab dem Frühjahr 2018 die Durchgängigkeit von digitalen Workflows im Fokus – von der Planung über die Vorbereitung in die Fertigung bis zum Monitoring. So können mit dem CELOS APP Package „Digital Planning“1 Aufträge unter Berücksichtigung verschiedenster Abhängigkeiten effizient organisiert werden. Die APP Production Planning bietet dem Anwender hierbei beispielsweise das entscheidende Plus für mehr Effizienz und Zuverlässigkeit im Shopfloor. Konkret geht es laut Dr. Rudzio um die integrale Verbindung aus ERP-Systemen, digitaler Produktionsplanung und terminalgesteuerter Werkstattfertigung. „Die Durchgängigkeit ermöglicht, in Verbindung mit der Produktionsplanung, eine kontinuierliche Prozessoptimierung“, so Dr. Rudzio. Das wiederum reduziert Rüst-und Liegezeiten und steigert nachhaltig die Produktivität. Zusätzlich soll das Mehr an digitaler Transparenz für gesteigerte Planungssicherheit sorgen.

1Digital Planning ermöglicht die durchgängige Planung von Fertigungsaufträgen und beinhaltet die CELOS APPs Production Planning, Job Scheduler, Job Manager, Job Assistant.

PRODUCTION PLANNING ERWEITERTE PLANUNG & TERMINIERUNG

HIGHLIGHTS

  • Intelligentes Planungstool für die Produktion
  • Hohe Transparenz für verbesserte Termintreue
  • Optimierung von Durchlaufzeiten und Losgrößen
  • Visualisierung von Kapazitätsreserven
  • Planung von Instandhaltungen
  • BDE-/MDE-Rückmeldung
  • Schnittstellen für die Auftragsübernahme aus ERP-Systemen

Ein weiteres Workflow Package ist das „Digital Tooling“2. Alle für den Fertigungsprozess notwendigen Werkzeuginformationen lassen sich mit diesem CELOS APP Package zentral verwalten: bei der NC-Programmierung und Simulation ebenso wie beim Rüsten, Einlesen und Beladen. Dabei kann von verschiedenen Systemen gleichzeitig auf die Werkzeugdaten zugegriffen werden. Zudem werden alle prozessbezogenen Daten in einer zentralen Werkzeugverwaltung gespeichert, wodurch die Historie eines Werkzeugs transparent und lückenlos nachvollziehbar ist.

2Digital Tooling realisiert ein ganzheitliches Werkzeug-Management und beinhaltet die CELOS

DIGITAL TOOLING – DREI CELOS APPS FÜR DIE DURCHGÄNGIGE DIGITALE WERKZEUGVERWALTUNG

TOOL AGENT

  • Erstellen und Verwalten von digitalen Werkzeugen
  • Einstellen von Werkzeugparametern
  • Erfassen von Voreinstellungsdaten

TOOL ANALYZER

  • Analyse aufgezeichneter Werkzeug- und Prozessdaten

TOOL HANDLING

  • Verbesserte Handhabung physischer Werkzeuge (Laden und Entladen)
  • Identifizieren und Anpassen von digitalen und physischen Werkzeugen

CELOS – Einfache Maschinenbedienung. Vernetzung der Maschine.

Monitoring mit Mehrwert

Für mehr Transparenz in der Produktion visualisiert das APP Package „Digital Monitoring“alle wesentlichen Informationen der digitalen Fabrik. Die CELOS APP Condition Analyzer bietet die Erfassung, Speicherung, Analyse und Visualisierung von Maschinensensordaten. Anschließend ermöglicht die CELOS APP die Analyse einer oder mehrerer Maschinen, z.B. zur Früherkennung von Maschinenstörungen. Ebenfalls standortunabhängig visualisiert der Performance Monitor die aktuelle Maschinenverfügbarkeit und effektivität. Damit schafft die CELOS APP Transparenz und Kontrollmöglichkeiten bezüglich elementarer Fertigungskennwerte – den sogenannten Key-Performance-Indikatoren (KPIs). 

Zudem gibt es eine Vielzahl optionaler Erweiterungsmöglichkeiten. Mit dem CELOS PROtab bringt DMG MORI einen mobilen Assistenten in die vernetzte Fertigung. Auf dem industrietauglichen Tablet können DMG MORI Kunden in Zukunft CELOS Funktionen auch auf Bestandsmaschinen und Fremdfabrikaten nutzen. Mit der neuen serviceCAM können, in Verbindung mit der APP NETSERVICE 4.0, zudem Live-Bilder in Chat-Konferenzen eingespielt werden. 

3Digital Monitoring visualisiert alle relevanten Prozess und Maschineninformationen einer Digital Factory und kann folgende CELOS APPs beinhalten: Messenger, Condition Analyzer und Performance Monitor. Zudem können Daten aus den APPs Production Planning und Tool Analyzer visualisiert werden. Die APP Cockpit kann dabei als Visualisierungsmaske (Dashboard) für alle genannten APPs dienen.

DIGITAL MONITORING – DIE GESAMTE FERTIGUNG AUF EINEN BLICK

COCKPIT

  • Visualisierung relevanter Maschinendaten aus den CELOS APPs Messenger, Condition Analyzer, Performance Monitor, Production Planning & Tool Analyzer

MESSENGER

  • Steigerung der Produktivität durch sofortige Erkennung von Stillständen

CONDITION ANALYZER

  • Erfassen und Analysieren von Maschinendaten mit direktem Feedback für höchste Maschinenproduktivität

PERFORMANCE MONITOR

  • Standortunabhängige Erfassung, Analyse und Visualisierung der Maschinenverfügbarkeit und -effektivität durch direktes Feedback aus der Produktion

Alles auf einen Blick

Das CELOS COCKPIT bildet die Brücke zwischen allen Maschinen in der Fertigungsumgebung. Hier treffen alle werkstattrelevanten Informationen sowohl von DMG MORI Maschinen als auch von Fremdfabrikaten zusammen. Damit erhalten Anwender einen ganzheitlichen Überblick über den Status im Shopfloor – und mit den entsprechenden digitalen Workflows von DMG MORI sogar Informationen zu Aufträgen und Störungen (inklusive Engpässen, Wartezeiten, Ursachen und Restlaufzeiten).

Ab April 2018 werden alle DMG MORI Maschinen mit SIEMENS-, HEIDENHAIN- und MAPPS-Steuerungen (mit Ausnahme der SLIMline Maschinen), mit CELOS in Version 5.0 verfügbar sein. Bestandsmaschinen mit älteren CELOS Versionen können auf den neuesten Software-Stand gebracht werden. 

Das Update auf CELOS Version 5.0 erfolgt mittels Update Stick und wird vom DMG MORI Service durchgeführt. Die Daten- und Kommunikationseinstellungen bleiben dabei vollständig erhalten. Bei Inbetriebnahme der neuen Version erhält jeder Kunde eine Grundschulung zu den neuen Funktionalitäten. 

Mit ADAMOS zum Turnkey Provider

Mit der Digitalisierung im Shopfloor hat DMG MORI ein wichtiges Element der CELOS Digital Factory realisiert. Für den weiteren digitalen Ausbau hat DMG MORI gemeinsam mit Partnern aus Maschinenbau und IT die IIoT-Initiative ADAMOS gegründet.

ADAMOS ist ein wesentlicher Bestandteil unseres „Path of Digitization“, weil wir damit die Digitalisierung noch stärker selbst in der Hand haben und aktiv gestalten können“, betont Dr. Rudzio die strategische Bedeutung der IIoT-Initiative. Er vergleicht die Ausgangssituation mit der PC-Welt: „Wo dort „Intel inside“ steht, haben wir ADAMOS – und dort, wo auf den Computern Windows läuft, bringen wir CELOS ein.“ Bei ADAMOS arbeitet DMG MORI mit starken Partnern, wie Dürr, Zeiss, ASM, Engel und der Software AG, zusammen. Weitere Partner werden folgen. 

DMG MORI ist mit einem CELOS APPbasierten Steuerungs- und Bediensystem gestartet. Mit CELOS Manufacturing lassen sich bereits durchgängig datenbasierte Prozesse vollständig in der Fabrik planen und visualisieren. Dank ADAMOS lässt sich CELOS nun zu einem offenen Netzwerk und digitalem Marktplatz für die Maschinenbauindustrie ausbauen. Das Fazit von Dr. Rudzio: „Wir können unserem Kunden nun digitale ServiceLeistungen rund um die Maschinen anbieten, wir können die gesamte Prozesskette der Fertigung digitalisieren und dank ADAMOS können wir die Prozesse für unsere Kunden ganzheitlich im 360-Grad-Ansatz grundlegend und erfolgreich gestalten!“

ADAMOS - ADAptive Manufacturing Open Solutions

MASCHINENBAU GESTALTET DIGITALISIERUNG

FAKTEN

  1. Globale Allianz: DMG MORI, Dürr, Software AG, Zeiss, ASM und Engel bündeln ihre Kräfte in ADAMOS für Industrie 4.0 und sind offen für weitere Partner 
  2. Offene Plattform: Die ADAMOS IIoT-Plattform ist herstellerneutral, verbindet „leading edge“ IIoT-Technologie und führendes Branchenwissen
  3. Breites App-Portfolio: Die ADAMOS App Factory Alliance konzentriert das technologische Know-how und Branchenwissen der Partner zur schnellen und gemeinsamen Entwicklung von Apps 
  4. Digitale Marktplätze: Die Partner repräsentieren ihre digitalen Kompetenzen durch eigene Identitäten und individuelle Marktplätze für ihre Kunden (z.B. CELOS powered by ADAMOS)
  5. Starkes Setup: Die ADAMOS GmbH und die ADAMOS App Factory Alliance starteten am 1. Oktober 2017 mit rund 200 Experten, 5 digitalen Marktplätzen der Partner und mehr als 30 Apps
  6. End-to-End: Mit ADAMOS bietet DMG MORI seinen Kunden, Partnern und Zulieferern eine durchgängige Digitalisierungsstrategie

World market leaders combine strengths in ADAMOS

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