CELOS DYNAMICpost
Software zwischen CAM und Maschinen für optimierte NC-Programmerstellung
Postprozessor-, NC-Simulations- und Schnittkraftoptimierungsfunktionen in einer Software
CELOS DYNAMICpost ist eine Software, die drei Funktionen integriert: Postprozessor, Bearbeitungssimulation und Schnittkraftoptimierung*1.
Nach Erstellung eines CAM-Projektes und dessen Ausgabe in einem neutralen Format, werden die Daten in den CELOS DYNAMICpost übertragen.
Hier ist nun die Simulation des Zerspanungsprozesses im vorgesehenen Maschinenraum möglich. Durch die Optimierung von Schnittkräften wird automatisch ein optimierter NC-Code erzeugt. Dieser Prozess lässt zudem eine Aussage über die reale Bearbeitungszeit zu.
CELOS DYNAMICpost : Digital Twin for Your Shop Floor
Die Vorteile
CELOS DYNAMICpost bietet Postprozessor-, Bearbeitungssimulations- und Schnittkraftoptimierung*1 in einer Software
Durch das Einlesen der neutralen Daten direkt aus dem CAM-System ist eine NC-Code-Ausgabe bereits bei Lieferung der DMG MORI Maschine möglich, ohne später den Postprozessor des CAM Herstellers verwenden zu müssen.
Der spezifische CELOS DYNAMICpost kann verwendet werden, um kompatible NC-Programme für DMG MORI Werkzeugmaschinen zu erzeugen.
Kompatibel mit speziellen Funktionen, wie Technologyzyklen.
Unterstützt die automatische Eingabe, um den Aufwand für den Bediener zu reduzieren.
Sichere Bearbeitung und genaue Produktionspläne
Mit CELOS DYNAMICpost können Sie exakte NC-Programmschnittsimulationen durchführen.
- Mit der Zeitstudien-Funktion können genaue Zykluszeitvorhersagen erstellt werden (Genauigkeit von bis zu 10 %).
- Die Interferenzkontrollfunktion verhindert Bearbeitungskollisionen und sorgt somit für eine sichere Bearbeitung.
- Neben CAM-generierten Programmen sind konventionell geschriebene Programme (wie z.B. MAPPS) einlesbar.＊3
Reduziert die Schnittzeit und verhindert Werkzeugschäden
Die Funktion zur Optimierung der Zerspankräfte*1 ermöglicht eine ideale Kontrolle der Bearbeitungsbedingungen.
- Durch die optimale Steuerung der Bearbeitungsbedingungen kann die Schruppzeit um bis zu 20 % reduziert*2 und Werkzeugbeschädigungen verhindert werden.
- Die Ergebnisse der Schnittkraftsimulation können in einem Diagramm visualisiert werden.
- Bereichen mit hoher Schnittbelastung im NC-Programm können zur Optimierung der Werkzeugstandzeit identifiziert werden.
Unterstützte CAM-Systeme
Mastercam (ab 2021), Siemens NX (ab 1926)
Um die Postprozessor- und Schnittkraftoptimierungsfunktionen dieser Software nutzen zu können, ist eines der oben aufgeführten CAM-Softwarepakete erforderlich.
Die Simulationsfunktion kann auch ohne die oben genannte CAM-Software verwendet werden.
Systemvoraussetzungen (empfohlene Betriebsumgebung)
| OS | Windows10 64-bit professionell |
| CPU | 2,0 GHz oder höher Intel / AMD 64-Bit-Prozessor <3,0 GHz oder höher Intel i7 / Xeon W-Serie> |
| RAM | 8 GB oder mehr <16 GB oder mehr> |
| Verfügbarer Platz | 2 GB oder mehr an verfügbarem Festplattenspeicher <10 GB oder mehr an verfügbarem Festplattenspeicher> |
| Video | Integrierte Grafiken |
| Monitor | Auflösung: 1.920 × 1.080 oder höher |
| Andere | Ethernet-Adapter, DVD-ROM-Laufwerk |
※Optimization Edition erfordert NVIDIA Quadro mit mindestens 8 GB RAM.
＊1 Nur in der Optimization Edition enthalten.
＊2 Die oben beschriebenen Ergebnisse können aufgrund von Unterschieden in den Bearbeitungsarten nicht erreicht werden.
＊3 SIEMENS Klartext-Dialogprogramm ShopMILL und ShopTURN werden nicht unterstützt.