HSC-Bearbeitung mit Oberflächen bis Ra < 0,1 µm sowie höchster Maßhaltigkeit und Konturgenauigkeit

• Leistungsstarke, wassergekühlte Spindelvarianten von 42.000 1/min bis 60.000 1/min

• Verfügbar mit  HSK-E32 / HSK-E40 Werkzeugaufnahme, optional mit Wellenkühlung

Kompakte 5-Achs-Portalmaschine: Gantry-Design mit integriertem NC-Schwenkrundtisch

• Kompakte Aufstellfläche mit nur 3,5 m² Footprint und Gantry Design (Y-Portal) für optimalen Spänefall

• Optionaler NC-Schwenk-/ Rundtisch mit -15° bis 130° Schwenkbereich (A-Achse), C-Achse 360° endlos
  

• Ø 200 mm Aufspannfläche und 15 kg Tischbeladung (5-Achs), Starrer Tisch 370 mm x 320 mm und 100 kg (3-Achs)

Höchste Dynamik mit >2g Beschleunigung und absolute Langzeitstabilität

• Linearantriebe in X / Y / Z mit <2g Beschleunigung

• 50% stärkere Antriebe in der A-Achse
  

• Langzeitstabiler, schwingungsdämpfender Mineralgussständer

ULTRASONIC 3^rd Generation – Optimale Prozesskontrolle durch intelligente Steuerung

• Konstante Amplitude im Prozess zur Sicherstellung der Reproduzierbarkeit
• Automatische Erkennung der Arbeitsfrequenz und deutlich verbesserte Hardware zur Signalerfassung
• Frequenznachführung und simultane Leistungsregelung in Echtzeit für optimale Prozess-Stabilität
• Sicherstellung der ULTRASONIC Vorteile auch bei nicht optimalen Werkzeugen
• Voll kompatibel zu ULTRASONIC-Aktoren der 2. Generation

Kompakte 5-Achs-Portalmaschine: Gantry-Design mit integriertem NC-Schwenkrundtisch

• Kompakte Aufstellfläche mit nur 3,5 m² Footprint und Gantry Design (Y-Portal) für optimalen Spänefall
• Optionaler NC-Schwenk-/ Rundtisch mit -15° bis 130° Schwenkbereich (A-Achse), C-Achse 360° endlos
• Ø 200 mm Aufspannfläche und 15 kg Tischbeladung (5-Achs), Starrer Tisch 370 mm x 320 mm und 100 kg (3-Achs)

All in One - ULTRASONIC Hartbearbeitung von Advanced Materials und HSC-Bearbeitung auf einer Maschine

• Leistungsstarke, wassergekühlte Spindelvarianten bis 60.000 1/min. mit  HSK-E32 / HSK-E40 Werkzeugaufnahme
• HSC-Fräsen mit max. 60.000 1/min.  sowie für ULTRASONIC-Bearbeitungen mit max. 42.000 1/min
• Optionaler Rundtisch mit max. 1.500 1/min.: Außen- und Innen-Rundschleifen von Advanced Materials für optimale Oberflächengüten und Rotationssymmetrien

Höchste Dynamik mit > 2g Beschleunigung und absolute Langzeitstabilität

• Linearantriebe in X / Y / Z mit > 2g Beschleunigung
• 50% stärkere Antriebe in der A-Achse
• Langzeitstabiler, schwingungsdämpfender Mineralgussständer

Automationslösung durch integriertes Linearmagazin PH10|100 mit bis zu 99 Palettenplätzen

• Kompakte Aufstellfäche mit nur 6 m² Grundfläche
• Flexible Integration aller erhältlichen Spannsysteme
• Kundenspezifische Erweiterungen und Ausbaustufen auf Anfrage möglich

NEU: High Speed Mode 3.0 – 210 % schneller und 56 %
geringere Stückkosten im Vergleich zu EDM!

• Laser-Finishing von Diamantwerkzeugen mit bis zu 3,0 mm/min
• Individuelle Schneidekantenbearbeitung: 
  < 1 μm scharfe Schneidkante, 
• 3, 6, 9, 15 μm definierte Schneidkantenverrundung sowie Negativfasen
• Standzeiterhöhung der Werkzeuge durch Laserbearbeitung bis Faktor 2,5
• 5-Achs-Separieren von Schneideinsätzen aus Ronden ca. 10 × schneller als das Drahterodieren (Maschinenversion PreCut).

Etablierte Softwarefeatures - der einfachste Umstieg vom Erodieren auf die Laserbearbeitung!

• Branchenstandard (GTR) als Programmierlösung erlaubt das importieren bestehender EDM Projekte
• Geringster Schulungsaufwand beim Umstieg von Erodieren auf Lasern
• EndMill Software - Programmierung von rotatorischen Werkzeugen
• TurningTools Software - Programmierung von feststehenden Werkzeugen
• ChipBreaker Software - Programmierung von Spanbrechern und Negativfasen

Hochdynamische 5-Achs-Präzisionsmaschine in Portalbauweise mit < 5 µm Positioniergenauigkeit, kompakt auf nur 3,5 m² Grundfläche

• Höchste Dynamik durch Linearantriebe in X-, Y-, Z-Achse mit > 2 g
• Integrierter Schwenkrundtisch mit Torque-Technologie, –15° / +130° und HSK Schnittstelle
• Präzisionskühlung in allen Achsen

State-of-the-art CNC-Steuerung

• Siemens 840D solutionline mit Operate 4.7 eingebettet in CELOS von DMG MORI für einfachste Bedienung und ganzheitliche Integration in die Betriebsorganisation
• LASERSOFT Softwarepakete für die Bearbeitung von Schaft- und HSK - Werkzeugen, ISO- und Sonder-Schneidplatten, Spanleitstufen

Automationslösung durch integriertes Linearmagazin PH10|100 

• Kompakte Aufstellfäche mit nur 6 m² Grundfläche inklusive Bearbeitungszentrum
• Handling von Schneidplatten, Schaftwerkzeugen und Werkzeugen mit HSK­Aufnahme (Kombination verschiedener Werkzeugtypen möglich)
• Bis zu 12 Werkzeuge ø 200 mm / l = 260 mm oder bis zu 54 Werkzeuge ø 85 mm / l = 140 mm