GX / GX T
GX 3 / 5 / 7 / 15 // GX 5 / 10 T - Modulares Portallader-System für eine oder mehrere Maschinen
- Hochproduktives und flexibles Werkstückhandling für eine Maschine oder Verkettung von mehreren Maschinen
- GX 10 T: Handhabung von Werkstücken bis zu ø 200 x 150 mm und einem Gewicht von bis zu 10 kg
- Integration von Zusatzoperationen (Waschen, Messen, Markieren usw.) und Greifern in flexibler Ausführung
- Einfache Programmierung und Einrichtung durch Integration in die Maschinensteuerung
- Laderstatusüberwachung über DMG MORI Messenger möglich
Highlights
Highlights GX 3 / GX 5 / GX 7 / GX 15 / GX 5 T / GX 10 T / GX 15 T
- Handling von Werkstücken bis zu ø 200 mm, Länge 150 mm, 10 kg
- Kompakter, platzsparender integrierter Lader
- Kombinierbar mit verschiedenster Peripherie zum Beispiel zum Waschen, Messen oder Markieren und mit verschiedenen Greifern verfügbar
- Einfache Programmierung und Einrichtung durch Integration in die Maschinensteuerung
- Zustandsüberwachung möglich mit dem DMG MORI Messenger
- Einfache Erweiterung auf zwei oder mehr Maschinen
- Optional bis zu 100 kg Handlingsgewicht verfügbar
Technische Daten
Max. Werkstückgewicht (kg)
Max. Werkstückgröße (mm)
Max. Anzahl an Paletten
2 × 3
ø 150 × 100
14 / 20 / 26
2 × 5
ø 150 × 120
14 / 20/ 26
2 × 5
ø 150 × 120
14 / 20/ 26
2 × 7
ø 150 × 120
14 / 20 / 26
2 × 10
ø 200× 150
10 / 20
2 × 15
ø 200 × 150
10 / 20
● verfügbar
NLX 1500
Hervorragende Teilebearbeitung
Highlights
Hohe Steifigkeit
- Flachführungen auf X-, Z- und Y-Achse für höhere Schwingungsdämpfungsleistung und dynamische Steifigkeit
Verbesserte Fräsleistung
- BMT Revolver mit integriertem Antriebsmotor
- Hochgeschwindigkeits-Werkzeugspindel: 10.000 min-1
- Max. Spindeldrehmoment angetriebenes Werkzeug: 29 Nm (3 Minuten)
Höchste Präzision
- Sorgfältig kontrollierte thermische Verschiebung: Kühlmittelkreislauf im Maschinenkörper als Standard
- Bearbeitungsgenauigkeit wurde durch Wärmesteuerstruktur verbessert
- Präzisions-Schnellwechselrevolver (Option)
NLX 2000
Hervorragende Teilebearbeitung
Highlights
Hohe Steifigkeit
- Flachführungen auf X-, Z- und Y-Achse für höhere Schwingungsdämpfungsleistung und dynamische Steifigkeit
Verbesserte Fräsleistung
- BMT Revolver mit integriertem Antriebsmotor
- Hochgeschwindigkeits-Werkzeugspindel: 10.000 min-1
- Max. Spindeldrehmoment angetriebenes Werkzeug: 29 Nm (3 Minuten)
Höchste Präzision
- Sorgfältig kontrollierte thermische Verschiebung: Kühlmittelkreislauf im Maschinenkörper als Standard
- Bearbeitungsgenauigkeit wurde durch Wärmesteuerstruktur verbessert
- Präzisions-Schnellwechselrevolver (Option)
NLX 2500
Ultimative Leistung für die Bearbeitung von Teilen
Highlights
Fräsen
- Ausgestattet mit der BMT-Technologie (Built-in Motor Turret)
- Hochgeschwindigkeitswerkzeugspindel: 10.000 min-1
Hohe Präzision
- Sorgfältig kontrollierte thermische Verschiebung
- Präzisionsschnellwechselrevolver (Option)
Hohe Steifigkeit
- Einsatz von Flachführungen für die X / Y / Z Achse
Stromeinsparung
- Energieeinsparung durch diverse Einstellungen und energieeinsparender Effekte
NT 4250 DCG
Allrounder-Maschine für verschiedene Industriebereiche
Highlights
Simultanbearbeitung auf 5 Achsen
- Gleichzeitige Bearbeitung auf 5 Achsen komplexer Teile mit dem direkt angetriebenen Motor (DDM), der an der B-Achse installiert ist
- B-Achse Schwenkbereich ±120°
Verbesserte Bedienbarkeit
- Digitaler Reitstock im Standard
- Bewegliches + schwenkbares Bedienfeld für komfortable Set-Ups
Höchste Präzision
- Schnelle, hochpräzise Bearbeitung wird durch die originale Box-in-Box-Struktur der NT-Serie und Antrieb im Schwerpunkt erzielt
- Werkzeugspindel: Höhere Zerspanleistung und Bearbeitungsgenauigkeit mit 2-seitigem Kontakt nach Capto-Spezifikation
- ORC (Oktogonale Ram Konstruktion) als eine Lösung für die Wärmeregelung, um sehr schnellen, hochpräzisen Vorschub zu gewährleisten
Stromeinsparung
- Energiesparende Einstellung und Reduzierung des Verbrauchs von Schmieröl
NT 4300 DCG
Allrounder-Maschine für verschiedene Industriebereiche
Highlights
Simultanbearbeitung auf 5 Achsen
- Gleichzeitige Bearbeitung auf 5 Achsen komplexer Teile mit dem direkt angetriebenen Motor (DDM), der an der B-Achse installiert ist
- B-Achse Schwenkbereich ±120°
Verbesserte Bedienbarkeit
- Digitaler Reitstock im Standard
- Bewegliches + schwenkbares Bedienfeld für komfortable Set-Ups
Höchste Präzision
- Schnelle, hochpräzise Bearbeitung wird durch die originale Box-in-Box-Struktur der NT-Serie und Antrieb im Schwerpunkt erzielt
- Werkzeugspindel: Höhere Zerspanleistung und Bearbeitungsgenauigkeit mit 2-seitigem Kontakt nach Capto-Spezifikation
- ORC (Oktogonale Ram Konstruktion) als eine Lösung für die Wärmeregelung, um sehr schnellen, hochpräzisen Vorschub zu gewährleisten
Stromeinsparung
- Energiesparende Einstellung und Reduzierung des Verbrauchs von Schmieröl
NTX 1000
Kompaktes 6-Seiten Turn & Mill Komplett-Bearbeitungszentrum
Highlights
5-Achs-Simultanbearbeitung
- Direct Drive Motor (DDM) in der B-Achse für die 5-Achs-Simultanbearbeitung komplexer Werkstücke
- Drehbereich: 240° der B-Achse, Drehgeschwindigkeit: 100 min-1, X-Achsen-Verfahrweg von 455 mm
- Capto C5 Werkzeugspindel mit bis zu 20.000 min–1 als Standard (12.000 min–1 ist optional)
Höchste Präzision
- Thermosymmetrische Spindelstock-Kühlstruktur mit Kühlmittelzirkulation
Höchste Steifigkeit
- Hochsteifes Bett und Rollenführungen erreichen eine hohe Steifigkeit
Periphere Ausstattungsmöglichkeiten
- Breite Palette von optionalen Vorrichtungen für die Automatisierung, incl. maschineninternen Roboter und Werkstückentlader
NTX 2000
Hocheffizientes Fräs-Drehzentrum zur Bearbeitung von Werkstücken mit zunehmender Komplexität
Highlights
Hohe Produktivität
- Großer Arbeitsraum durch die Turn & Mill Spindel compactMASTER mit 350 mm Länge erhöht die Produktivität
- Hohe Flexibilität durch X-Achsen-Verfahrweg von 672mm (-125 - +550 mm) und Y-Achse von 300mm (±150 mm)
- Y-Achsen-Verfahrweg von ±40 mm am Revolver 2 erhöht den Bearbeitungsbereich
5-Achs-Simultanbearbeitung
- Direct Drive Motor (DDM) in der B-Achse für die 5-Achs-Simultanbearbeitung komplexer Werkstücke
- 6-Seitenbearbeitung ist dank einer Spindel 2 möglich
Hohe Präzision
- Kühlmittelzirkulation im Spindelmotor und bei Kugelrollspindeln kontrolliert die thermische Verschiebung und erhöht dadurch die Bearbeitungsgenauigkeit
Stromeinsparung
- Energieeinsparung durch diverse Einstellungen und Visualisierung der energieeinsparenden Wirkung
NTX 2500
6-Seiten-Komplettbearbeitung mit der 122 Nm Turn & Mill Spindel compactMASTER
Highlights
Hohe Produktivität
- Großer Arbeitsraum durch die Turn & Mill Spindel compactMASTER mit 350 mm Länge erhöht die Produktivität
- Hohe Flexibilität durch X-Achsen-Verfahrweg von 672mm (-125 - +550 mm) und Y-Achse von 300mm (±150 mm)
- Y-Achsen-Verfahrweg von ±40 mm am Revolver 2 erhöht den Bearbeitungsbereich
5-Achs-Simultanbearbeitung
- Direct Drive Motor (DDM) in der B-Achse für die 5-Achs-Simultanbearbeitung komplexer Werkstücke
- 6-Seitenbearbeitung ist dank einer Spindel 2 möglich
Hohe Präzision
- Kühlmittelzirkulation im Spindelmotor und bei Kugelrollspindeln kontrolliert die thermische Verschiebung und erhöht dadurch die Bearbeitungsgenauigkeit
Stromeinsparung
- Energieeinsparung durch diverse Einstellungen und Visualisierung der energieeinsparenden Wirkung
NTX 3000
Überragende Qualität durch perfekte Leistung
Highlights
Hohe Produktivität
- Großer Arbeitsraum durch die Turn & Mill Spindel compactMASTER mit 350 mm Länge erhöht die Produktivität
- Hohe Flexibilität durch X-Achsen-Verfahrweg von 672mm (-125 - +550 mm) und Y-Achse von 300mm (±150 mm)
- Y-Achsen-Verfahrweg von ±40 mm am Revolver 2 erhöht den Bearbeitungsbereich
5-Achs-Simultanbearbeitung
- Direct Drive Motor (DDM) in der B-Achse für die 5-Achs-Simultanbearbeitung komplexer Werkstücke
- 6-Seitenbearbeitung ist dank einer Spindel 2 möglich
Hohe Präzision
- Kühlmittelzirkulation im Spindelmotor und bei Kugelrollspindeln kontrolliert die thermische Verschiebung und erhöht dadurch die Bearbeitungsgenauigkeit
Stromeinsparung
- Energieeinsparung durch diverse Einstellungen und Visualisierung der energieeinsparenden Wirkung
NRX 2000
Ideal für die Serienfertigung von flanschförmigen Werkstücken
Highlights
Platzsparendes Design
- Kompakte Aufstellfläche in ihrer Klasse 14,2 m2 (einschließlich Lader, Werkstückmagazin und Späneförderer mit Auswurf hinten links)
- Breite der Maschine: 1.650 mm (ohne Lader) / Maschinenhöhe: 2.100 mm
- Die geringe Bauhöhe ermöglicht den Transport in einem TEU Standardcontainer
Hohe Steifigkeit
- Leichtes und sehr steifes Gehäuse wird durch die FEM-Analyse erreicht
Hohe Effizienz
- Simultane Parallelbearbeitung an Spindel 1 und Spindel 2
- Zwei Maschinen zu einem integrierten Fertigungssystem kombiniert – für höchste Produktivität im mannlosen Betrieb
- Automatisierung mit einem Lader
Verbesserte Bedienbarkeit
- Maschinenaufbau mit zwei Revolvern bietet exzellente Zugänglichkeit zu Spannfuttern, Werkzeugen und Transfersystem
- Integrierter Späneförderer verbessert die Spanentsorgungskapazität
- DMG MORI Steuerungssystem mit MAPPS – COMPACTline
- 12,1-Zoll-Multi-Touch-Bedienfeld mit hoher Funktionalität und Prozessstabilität
NZX-S 1500
CNC-Drehzentrum für die Bearbeitung von Wellen
mit kleinem Durchmesser
Highlights
Maschinenaufbau
- Die Spindel ist zentriert zwischen den beiden Revolvern in einem vertikalen Maschinenbett montiert, dies gewährleistet höchste Präzision und Oberflächengüte
- Drei-Punkt-Auflagesystem
Reitstock / Revolver
- 2 verschiedene Ausführungen: 500 oder 1000 Drehlänge
- Der Fräserhalter kann jeweils an bis zu drei Stellen am Revolver 1 und Revolver 2 angebracht werden.
Platzsparendes Design
- Die Maschinenhöhe ist kleiner als die des Vorgängermodelles. Auch der kompakte Aufbau der Maschine wurde durch die Reduzierung der Maschinenbreite und Maschinentiefe erreicht.
- Maschinenhöhe: 1.500 mm (500), 1.607 mm (1000),
- Aufstellfläche: ca. 2.8 m2 (500), ca. 4.6 m2 (1000)
NZX-S 2500
Auf die Wellenbearbeitung spezialisterte Maschine
Highlights
Platzsparendes Design
- Optimale Konstruktion mit Spezialisierung auf die Wellenbearbeitung
- Platzsparende Maschine für Massenproduktionslinien mit möglichst geringen Verfahrwegen, Spindelleistung und Vorschub
Hohe Steifigkeit
- Ein leichter aber starrer Maschinenaufbau wird durch die FEM-Analyse erreicht
Hohe Präzision
- Symmetrischer Aufbau in Bezug auf das Spindelzentrum sorgt für gleichmäßige Wärmeverteilung und verbesserte Bearbeitungsgenauigkeit
Verbesserte Bedienbarkeit
- Einfacher Aufbau und einfacher Zugang zu Werkstücken und Werkzeugen
- Vertikales Bett für verbesserte Späneentsorgung
- DMG MORI Bedienpanel COMPACTline mit MAPPS Pro
- 12,1-Zoll-Multi-Touch-Bildschirm bietet innovative Funktionen und maximalen Bedienkomfort
NZ DUE
Zwei Revolver mit zwei 80 mm Y-Achsen und bis zu zwei B-Achsen. Freie Positionierung der Revolver auf T1 – T4
Highlights
Dreh-Performance
- turnMASTER Haupt- und Gegenspindel mit bis zu 7.000 min--1 (5.000 als Standard) und 174 Nm (100 % DC)
- 8 mm radiale Schnitttiefe auf allen vier Revolver-Positionen in CK 45 (65 mm Schnittdurchmesser // 270 m/min Schnittgeschwindigkeit // 750 cm3/min Spanvolumen)
- 36 Monate Gewährleistung ohne Stundenbegrenzung
Fräs-Performance
- 12.000 min-1 BMT Revolver (Built-in Motor Revolver) mit bis zu 24 Nm / 16 kW
- 12 Stationen für VDI 30 und BMT 40 oder 16 Stationen für VDI 25 und BMT 45
B-Achse
- Auf allen vier Positionen möglich
- -10° bis +100° Schwenkbereich
- Standardwerkzeuge anstatt spezieller Winkelwerkzeuge & 5-Achs Simultanbearbeitung möglich
NZ QUATTRO
Vier Revolver mit vier 80 mm Y-Achsen und bis zu vier B-Achsen.
Highlights
Dreh-Performance
- turnMASTER Haupt- und Gegenspindel mit bis zu 7.000 min--1 (5.000 als Standard) und 174 Nm (100 % DC)
- 8 mm radiale Schnitttiefe auf allen vier Revolver-Positionen in CK 45 (65 mm Schnittdurchmesser // 270 m/min Schnittgeschwindigkeit // 750 cm3/min Spanvolumen)
- 36 Monate Gewährleistung ohne Stundenbegrenzung
Fräs-Performance
- 12.000 min-1 BMT Revolver (Built-in Motor Revolver) mit bis zu 24 Nm / 16 kW
- 12 Stationen für VDI 30 und BMT 40 oder 16 Stationen für VDI 25 und BMT 45
B-Achse
- Auf allen vier Positionen möglich
- -10° bis +100° Schwenkbereich
- Standardwerkzeuge anstatt spezieller Winkelwerkzeuge & 5-Achs Simultanbearbeitung möglich
NZX 1500
Hochpräzise Bearbeitung von Teilen für die
Serienfertigung
Highlights
Fräsen
- BMT ermöglicht Fräsen mit Geschwindigkeiten von bis zu 12.000 min-1 (Standard: 6.000 min-1)
- Es können bis zu 16 Werkzeuge auf jedem Revolver montiert werden
Hohe Steifigkeit
- Dicker und robuster Maschinenaufbau
- ORC (Oktogonale Ram Konstruktion) maximiert die Steifigkeit der Revolver 2 Y-Achsen
- Der „Rollkragen”-Aufbau verhindert Späneansammlung auf dem Revolver 2
Höchste Präzision
- Hochauflösendes direktes Meßsystem (Option)
Hohe Geschwindigkeiten
- Eilgang X- / Y- / Z-Achse: 30 / 20 / 50 m/min (98.4 / 65.6 / 164.1 fpm)
NZ TRE
Drei Revolver mit drei 80 mm Y-Achsen und bis zu drei B-Achsen. Freie Positionierung der Revolver auf T1 – T4
Highlights
Dreh-Performance
- turnMASTER Haupt- und Gegenspindel mit bis zu 7.000 min--1 (5.000 als Standard) und 174 Nm (100 % DC)
- 8 mm radiale Schnitttiefe auf allen vier Revolver-Positionen in CK 45 (65 mm Schnittdurchmesser // 270 m/min Schnittgeschwindigkeit // 750 cm3/min Spanvolumen)
- 36 Monate Gewährleistung ohne Stundenbegrenzung
Fräs-Performance
- 12.000 min-1 BMT Revolver (Built-in Motor Revolver) mit bis zu 24 Nm / 16 kW
- 12 Stationen für VDI 30 und BMT 40/78 oder 16 Stationen für VDI 25 und BMT 42/64
B-Achse
- Auf allen vier Positionen möglich
- -10° bis +100° Schwenkbereich
- Standardwerkzeuge anstatt spezieller Winkelwerkzeuge & 5-Achs Simultanbearbeitung möglich
NZX 2000
Hochpräzise Bearbeitung von Teilen für die
Serienfertigung
Highlights
Fräsen
- BMT ermöglicht Fräsen mit Geschwindigkeiten von bis zu 12.000 min-1 (Standard: 6.000 min-1)
- Es können bis zu 16 Werkzeuge auf jedem Revolver montiert werden
Hohe Steifigkeit
- Dicker und robuster Maschinenaufbau
- ORC (Oktogonale Ram Konstruktion) maximiert die Steifigkeit der Revolver 2 Y-Achsen
- Der „Rollkragen”-Aufbau verhindert Späneansammlung auf dem Revolver 2
Höchste Präzision
- Hochauflösendes direktes Wegmeßsystem (Option)
Hohe Geschwindigkeiten
- Eilgang X- / Y- / Z-Achse: 30 / 20 / 50 m/min (98.4 / 65.6 / 164.1 fpm)
NZX 2500
Herausragende Bearbeitungsleistungen im Bereich der Wellen- & Flanschbearbeitung
Highlights
Fräsen (optional)
- Einsatz der Original-TechnologienBMT (Built-in Motor Turret)
- Hochgeschwindigkeitswerkzeugspinde:10,000 min-1
- Maximales Drehmoment der Werkzeugspindel:40 Nm (3 Minuten)
Hohe Steifigkeit
- Flachführungen in allen Achsen
- Hohe Reitstock-Steifigkeit
- Leichtes aber robustes Gehäuse, das durch die FEM-Analyse entwickelt wurde (FEM: Finite Element Method)
Höchste Präzision
- Hochauflösendes direktes Wegmesssystem (Option)
- Verbesserte Bearbeitungsgenauigkeit dank der thermisch stabilen Struktur
Zuverlässigkeit
- Raffinierte Spindellabyrinthstruktur
- Hervorragende Späneentsorgung
ALX 2000
Kompakte Drehmaschine für die Universal- und Serienfertigung
Highlights
Verschiedene Ausbaustufen
- 13 verschiedene Maschinenausführungen: Spindel mit 8 Zoll-Futter, Drehausführung /Fräsausführung/ Y-Achsen-Spezifikation/Spindel 2, verschiedene Drehlängen: 300 / 500 / 1000 / 2000
- Die ALX 2000 | 300 (Drehzentrum-Spezifikation) mit einer platzsparenden Aufstellfläche von 2,7 m2 kann an bestehenden Installationsflächen der CL2000 platziert werden
- Eilgang (X-, Z-Achse): 30 m/min (1,181.1 ipm) <25% schneller als die CL> zur Reduzierung der Zykluszeit
Modernste Technologie für hohe Steifigkeit und hohe Genauigkeit
- Neueste intern hergestellte DDS (Direktantriebsspindel) turnMASTER
- Gleitführungen auf der X-Achse für höhere Dämpfungsleistung und lineare Bewegungsführungen auf den Y- und Z-Achsen für verbesserte Positionierungsgenauigkeit
- Geschlossener Regelkreis (mit integriertem Wegmesssystem) SmartSCALE als Option: verbesserte Positioniergenauigkeit
Hochqualitative, leistungsstarke turnMASTER Spindel
- 3 Jahre Gewährleistung auf die turnMASTER Spindel
- Die turnMASTER Motorspindel ist made by DMG MORI und das Resultat von langjährigem technologischen Know-how. Sie demonstriert überwältigende Leistung und maximale Steifigkeit bis in die Schwerzerspanung
- Hochgenaue Konturierung (Indiziergenauigkeit für C-Achse): 5 Sek.
- Die Labyrinthstruktur wurde unter Berücksichtigung der häufigen Verwendung von Hochdruckkühlmittel verbessert
- Vermeidung von Kühlmitteleintritt und Verbesserung der Spindelhaltbarkeit
ALX 2500
Kompakte Drehmaschine für die Universal- und Serienfertigung
Highlights
Verschiedene Ausbaustufen
- 11 verschiedene Maschinenausführungen: Spindel mit 10 Zoll-Futter, Drehausführung /Fräsausführung/Y-Achsen-Spezifikation/Spindel 2, verschiedene Drehlängen: 500 / 1000 / 2000
- Eilgang (X-, Z-Achse): 30 m/min (1,181.1 ipm) <25% schneller als die CL> zur Reduzierung der Zykluszeit
Modernste Technologie für hohe Steifigkeit und hohe Genauigkeit
- Neueste intern hergestellte DDS (Direktantriebsspindel) turnMASTER
- Gleitführungen auf der X-Achse für höhere Dämpfungsleistung und lineare Bewegungsführungen auf den Y- und Z-Achsen für verbesserte Positionierungsgenauigkeit
- Geschlossener Regelkreis (mit integriertem Wegmesssystem) SmartSCALE als Option: verbesserte Positioniergenauigkeit
Hochqualitative, leistungsstarke turnMASTER Spindel
- 3 Jahre Gewährleistung auf die turnMASTER Spindel
- Die turnMASTER Motorspindel ist made by DMG MORI und das Resultat von langjährigem technologischen Know-how. Sie demonstriert überwältigende Leistung und maximale Steifigkeit bis in die Schwerzerspanung
- Hochgenaue Konturierung (Indiziergenauigkeit für C-Achse): 5 Sek.
- Die Labyrinthstruktur wurde unter Berücksichtigung der häufigen Verwendung von Hochdruckkühlmittel verbessert
- Vermeidung von Kühlmitteleintritt und Verbesserung der Spindelhaltbarkeit
ALX 1500
Kompakte Drehmaschine für die Universal- und Serienfertigung
Highlights
Verschiedene Ausbaustufen
- 12 verschiedene Maschinenausführungen: Spindel mit 6 Zoll-Futter, Drehausführung/Fräsausführung/Y-Achsen-Spezifikation / Spindel 2, verschiedene Drehlängen: 300 / 500 / 1000 / 2000
- Die ALX 1500 | 300 (Drehzentrum-Spezifikation) mit einer platzsparenden Aufstellfläche von 2,7 m2 kann an bestehenden Installationsflächen der CL1500 / CL2000 platziert werden
- Eilgang (X-, Z-Achse): 30 m/min (1,181.1 ipm) <25% schneller als die CL> zur Reduzierung der Zykluszeit
Modernste Technologie für hohe Steifigkeit und hohe Genauigkeit
- Neueste intern hergestellte DDS (Direktantriebsspindel) turnMASTER
- Gleitführungen auf der X-Achse für höhere Dämpfungsleistung und lineare Bewegungsführungen auf den Y- und Z-Achsen für verbesserte Positionierungsgenauigkeit
- Geschlossener Regelkreis (mit integriertem Wegmesssystem) SmartSCALE als Option: verbesserte Positioniergenauigkeit
Hochqualitative, leistungsstarke turnMASTER Spindel
- 3 Jahre Gewährleistung auf die turnMASTER Spindel
- Die turnMASTER Motorspindel ist made by DMG MORI und das Resultat von langjährigem technologischen Know-how. Sie demonstriert überwältigende Leistung und maximale Steifigkeit bis in die Schwerzerspanung
- Die Labyrinthstruktur wurde unter Berücksichtigung der häufigen Verwendung von Hochdruckkühlmittel verbessert
- Vermeidung von Kühlmitteleintritt und Verbesserung der Spindelhaltbarkeit
NLX 2500 2. Generation
Der Bestseller von DMG MORI – von Grund auf modernisiert
Highlights
6-Seiten-Komplettbearbeitung von Werkstücken bis zu Ø 366 x 708 mm mit +/- 60 mm Y-Achse
- MASTER-Spindeln mit 36-monatiger Garantie und unbegrenzten Spindelstunden
- Linke Spindel: 10“ mit 5.000 min-1 und 843 Nm, oder 12“ mit 3.000 min-1 und 1.273 Nm optional
- Rechte Spindel (optional): von 6" mit 7.000 min-1 und 95 Nm bis zu 10“ mit 5.000 min-1 und max. 577 Nm
- Unerreichte Schwerzerspanungsleistung an der linken und rechten Spindel dank Gleitführungen in der X-, Y- und Z-Achse
+/- 60 mm Y-Achse für die Bearbeitung komplexer Werkstücke serienmäßig
- BMT-Revolver bis zu 12.000 min-1 oder 100 Nm und bis zu 20 Werkzeugstationen (VDI = 12 Stationen)
- High-Speed bis zu 12.000 min-1 und 86 Nm
- High-Torque bis zu 6.000 min-1 und 100 Nm
GREENMODE für reduzierten Energieverbrauch
- Weniger Energie,weniger Schmieröl und weniger Druckluftverbrauch
- Maschine mit 400 V für hohe Energieeffizienz
- Umweltfreundliche Kühlmittel- und Ölnebelllösungen für verlängerte Kühlmittelstandzeiten und Ressourcenschonung
Perfekt geeignet für die Automation und Serienfertigung
- Plug & Play-Automationsschnittstelle und breite Palette von Automationslösungen, auch nachrüstbar
- Abdeckungen im Arbeitsraum aus Edelstahl und mit Keramikbeschichtung für perfekten Spänefall
- Perfektes KSS- und Spänemanagement mit Zero-SludgeCOOLANT und wartungsfreundlichem zeroFOG
- Verlängerte Kühlmittelstandzeit durch 900l zero-sludgeCOOLANT pro inklusive Sediment- und Ölauffangsystem
- Universelles und selbstreinigendes Spänefördersystem für reduzierten Wartungsaufwand