LASERTEC 30 SLM 2^nd Gen.

Generative Fertigung im Pulverbett mit 300 x 300 x 300 mm (X / Y / Z) Bauvolumen

• Hochpräziser Aufbau von 3D-Bauteilen mit dynamischer Anpassung des Fokusdurchmessers zwischen 70 µm und 200 µm sowie Schichtdicken von 20 µm bis 100 μm 
• Anwendungsspezifische Faserlaserquellen von 600 Watt im Standard bis 1 Kilowatt optional
• Optimierte Gasstromführung für beste Bauteilqualität bei minimalem Argonverbrauch < 72 l / Std.
• Offenes System: Individuelle Anpassung aller Maschineneinstellungen und Prozessparameter sowie uneingeschränkte Wahl des Materialherstellers
• End-to-End Kompetenz von der Zeichnung bis zum Fertigteil: DMG MORI Prozessketten für die Vor- und Nachbearbeitung von additive gefertigten Bauteilen 

rePLUG – Das Pulvermodul für schnelle Materialwechsel

• Automatisiertes Pulverhandling: Integrierte Pulverwiederaufbereitung für höchste Effizienz und maximale Arbeitssicherheit dank geschlossenem Materialkreislauf 
• Ein Material pro rePLUG – Beliebige Erweiterung des Materialspektrums durch modulares Wechselsystem
• Kontaminationsfreier Wechsel zwischen verschiedenen Werkstoffen in < 2 Stunden
• Hohe Prozessautonomie aufgrund leistungsstarker Duo-Filter-Anlage (Filterwechsel ohne Prozessunterbrechung) sowie großem Pulverreservoir (kein manuelles Nachfüllen im Prozess)
• Optional: rePLUG RESEARCH - Das zusätzliche Pulvermodul, speziell entwickelt für die Material- und Prozessparameterentwicklung auf der Serienanlage