LASERTEC 125 DED hybrid

Hybride Additive Fertigung: Aufbau, Reparatur und Beschichtung von hochwertigen Metallbauteilen bis zu 2000

Max. Verfahrweg X-Achse

1.335 mm

Max. Verfahrweg Y-Achse

1.250 mm

Max. Verfahrweg Z-Achse

900 mm

Laserleistung Standard

3.000 W

Max. Werkstückgewicht

2.000 kg

Highlights

Automatisches Einwechseln des Laserkopfes via Shuttle-Handling ohne manuelles Eingreifen
5-achsiger Materialaufbau mit Koaxialdüse für eine gleichförmige Pulververteilung unabhängig von der Laseraufbaurichtung
Vollwertige 5-Achs-Fräsmaschine in stabiler monoBLOCK-Bauweise

Integrierte Wärmebildkamera zur Überwachung des gesamten Arbeitsraumes während des Bearbeitungsprozesses, adaptive Prozessregelung und konstante Überwachung des Arbeitsabstandes
Pulverförderratensensor sowie automatische Pulverkalibrierung
AM Evaluator zur Visualisierung relevanter Prozessdaten (z. B. Schmelzbadgröße, Pulvermassenstrom) als digitales 3D-Modell sowie im zeitlichen Verlauf

Ein Softwarepaket für die gesamte Prozesskette: Produktentwicklung, Konstruktion und Fertigung - additives Aufbauen, zerspanendes Abtragen / Finishing
Einzigartige LASERTEC Aufbaustrategien komplett in die CAD / CAM-Software integriert inkl. 3D-Simulation zur Prozesskontrolle und Kolissionskontrolle
Wechsel zwischen additiver und spanender Programmierung innerhalb der gleichen Programmierumgebung

Auftrag von Materialien mit mehr als 60 Rockwell zur Vermeidung von nachträglicher Wärmebehandlung
Verbesserte Kühlleistung z.B. durch Verwendung von Bronze im Formkern
Bessere Materialien und erhöhte Zuverlässigkeit im Reparaturprozess für verbesserte Standzeit
Verbesserte Leistung von bestehenden Werkzeugdesigns durch verschleißfeste Beschichtungen
Gradierte Materialien zwischen hart / weich oder magnetisch / nicht magnetisch etc.